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ror体育下载這里生產(chǎn)的棉紗是全球知名服裝品牌和高端牛仔布用紗的“寵兒”；這里生產(chǎn)的沙灘巾、毛巾被等，更是遠(yuǎn)銷全球20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)......

作為湖南傳統(tǒng)的產(chǎn)棉大縣和紡織名縣，華容棉花種植面積曾多年超過(guò)50萬(wàn)畝、產(chǎn)棉量超過(guò)10萬(wàn)噸，曾是湖南最大、中國(guó)第三的產(chǎn)棉大縣。隨之而崛起的紡織業(yè)，也曾承受過(guò)企業(yè)改制、產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展后的低谷徘徊等陣痛。

“企業(yè)產(chǎn)銷兩旺，我們的針織紗、牛仔紗產(chǎn)量大、質(zhì)量過(guò)硬，完全不愁銷路。”華容縣工信局局長(zhǎng)劉忠逵介紹，該縣兩家入列全國(guó)棉紡織企業(yè)百?gòu)?qiáng)的棉紡頭部企業(yè)，在不斷進(jìn)行數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)的同時(shí)，長(zhǎng)期專注于特色化發(fā)展，努力將針織紗、牛仔紗產(chǎn)品做到極致。

在華容展強(qiáng)服飾有限公司的嬰幼兒圍兜生產(chǎn)車間，操作員顏明從電腦中調(diào)出版型、輸入數(shù)量，再一鍵操控智能裁床，一批形狀規(guī)整的圍兜片瞬間由一塊巨大棉布變身而來(lái)?！霸?021年引入智能裁床前，這個(gè)車間的4條手工裁剪線需配備8名人力，才能做到目前這一條線的產(chǎn)能?！痹趶V東一家制衣廠打工的顏明，很滿意現(xiàn)在這份強(qiáng)度不大又能兼顧家中老小的工作。

在集聚了數(shù)家現(xiàn)代化紡織企業(yè)的華容縣高新區(qū)石伏生態(tài)紡織工業(yè)園，先進(jìn)紡織工藝技術(shù)和裝備在這里得到普遍應(yīng)用。經(jīng)歷機(jī)器換人、數(shù)智化轉(zhuǎn)型后，以科創(chuàng)紡織、科力嘉紡織等為代表的一些企業(yè)，每萬(wàn)錠用工量已由原來(lái)的230人減少到40人以下，生產(chǎn)效率普遍提升30%以上。

乘著設(shè)備升級(jí)和跨境電商的東風(fēng)，展強(qiáng)服飾生產(chǎn)的嬰幼兒圍兜、服飾等產(chǎn)品也受到海外消費(fèi)者的廣泛青睞?！坝唵谓拥奖?，我們不得不臨時(shí)招工?！痹摴究偨?jīng)理肖強(qiáng)介紹，近兩年，公司的海外訂單量以每年30%的速度增長(zhǎng)，去年出口額超過(guò)2600萬(wàn)元人民幣。

“作為沃爾瑪、迪士尼等國(guó)際品牌客戶的授權(quán)工廠，多年的生產(chǎn)工藝、廣受認(rèn)可的產(chǎn)品質(zhì)量、持續(xù)的市場(chǎng)開拓經(jīng)驗(yàn)，讓我們的產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上一直擁有較高認(rèn)可度?！睂汒惣徔椏偨?jīng)理張紅艷介紹，受國(guó)際市場(chǎng)環(huán)境影響，企業(yè)近幾年積極開拓拉美等地區(qū)新興市場(chǎng)，銷售額穩(wěn)步上升，“純棉沙灘巾、披風(fēng)等產(chǎn)品格外走俏”。

這家以外貿(mào)為主的現(xiàn)代紡織企業(yè)，產(chǎn)品現(xiàn)已涵蓋棉純、棉混紡織品、毛巾、毛巾被、紡織工藝品等，95%以上產(chǎn)品出口海外，暢銷美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、阿根廷等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。2023年，該公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2億元人民幣，出口額近3000萬(wàn)美元。

產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，離不開規(guī)劃引領(lǐng)和政策支持。華容縣委書記陶偉軍強(qiáng)調(diào)，要搶抓發(fā)展機(jī)遇，通過(guò)規(guī)模擴(kuò)張、技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)提檔升級(jí)，進(jìn)一步補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈、延鏈。按照這一思路，華容縣委、縣政府把紡織服裝產(chǎn)業(yè)作為持續(xù)培育推進(jìn)的特色產(chǎn)業(yè)，大力建設(shè)專業(yè)化園區(qū)，出臺(tái)了《華容縣扶持工業(yè)新興優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的政策措施》，設(shè)立縣級(jí)產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)基金，編制了紡織服裝產(chǎn)業(yè)“十四五”及中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃，構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，實(shí)行產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)桨l(fā)展。

地處洞庭湖畔的湖南華容縣是“中國(guó)棉紡織名城”。近年來(lái)，該縣通過(guò)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集聚、差異化發(fā)展，積極引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行數(shù)智化改造、向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)型，使紡織這個(gè)傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，獲得讓人驚艷的蝶變新生。

搶抓沿海紡織產(chǎn)業(yè)向內(nèi)地轉(zhuǎn)移的契機(jī)，華容縣高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)總投資15億元的石伏生態(tài)紡織工業(yè)園，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展。目前，園區(qū)79家紡織服裝企業(yè)年紡紗規(guī)模達(dá)98萬(wàn)錠，約占湖南的四分之一，針織紗、牛仔紗產(chǎn)量全省第一。

談及華容紡織業(yè)的發(fā)展歷程，劉忠逵直言，經(jīng)歷蛻變的過(guò)程“漫長(zhǎng)而痛苦”。在產(chǎn)業(yè)深度調(diào)整、大浪淘沙過(guò)程中，華容紡織始終專注于本行，堅(jiān)持技術(shù)革新并舍得投入、咬牙堅(jiān)持，才最終得以走出困境、獲得新生。

依托深厚的歷史積淀和成熟的工藝體系，而今的華容紡織產(chǎn)業(yè)正呈現(xiàn)規(guī)模不斷壯大、技術(shù)持續(xù)領(lǐng)先、產(chǎn)業(yè)加快集聚的強(qiáng)勁發(fā)展態(tài)勢(shì)。繼2022年第三次榮膺“中國(guó)棉紡織名城”榮譽(yù)后，華容又依托棉紡紗加工和蔬菜加工兩大特色產(chǎn)業(yè)，躋身2023年全國(guó)消費(fèi)品工業(yè)“三品”戰(zhàn)略示范城市。2023年，該縣紡織服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)10%。

華容北枕長(zhǎng)江、南瀕洞庭，棉花種植和紡織歷史悠久。華容車轱山新石器時(shí)期文化遺址出土的陶紡輪證實(shí)，早在五千多年前，這里就有了原始的紡織業(yè)。史料記載，宋末元初，華容已廣植棉花，棉紡手工業(yè)也十分活躍。至清朝，華容又兩度從美國(guó)引進(jìn)棉種并試種成功，成為承載湖湘農(nóng)耕文明的典型代表。

“衣食住行，以衣為首。這是一個(gè)永不淘汰的行業(yè)，我們將從研發(fā)新功能面料、新產(chǎn)品等方面持續(xù)發(fā)力，通過(guò)不斷創(chuàng)新一直堅(jiān)定地走下去?！痹苷f(shuō)。(完)

智能紡錘上下飛舞、AGV無(wú)人搬運(yùn)車有序奔忙，排列均勻的紗線在生產(chǎn)線的智能化運(yùn)轉(zhuǎn)中被紡成、卷繞、絡(luò)筒、打包入庫(kù)......而今，擁有高端智能化紡織設(shè)備的科創(chuàng)紡織紡紗車間，從原料投入到成品產(chǎn)出，已實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化、智能化。

“橫”在中間的印染環(huán)節(jié)是貫通紡織服裝全產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵。“現(xiàn)在最大的問(wèn)題，是如何突破印染‘瓶頸’?！眲⒅义颖硎?，下一步，該縣將高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃引進(jìn)高水平印染項(xiàng)目，從政策機(jī)制上疏通鏈條堵點(diǎn)，按照“壯紡、引染、擴(kuò)鏈”的思路，拓展體育運(yùn)動(dòng)等功能性面料新產(chǎn)品，開辟供應(yīng)鏈新模式，推動(dòng)傳統(tǒng)棉紡向全鏈條工業(yè)體系發(fā)展，力爭(zhēng)到2025年全縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)企業(yè)達(dá)120家，產(chǎn)值達(dá)300億元以上。

伴隨著機(jī)器轟鳴，布料在智能化生產(chǎn)線上經(jīng)染色、定型、印花、烘干等工序，有的被成批打包，有的被再加工成各類紡織品后遠(yuǎn)銷海外。位于石伏生態(tài)紡織工業(yè)園的岳陽(yáng)寶麗紡織品有限公司，不久前剛剛交付一筆銷往英國(guó)的50萬(wàn)件、價(jià)值1000萬(wàn)元人民幣的披風(fēng)訂單。

告別傳統(tǒng)紡織廠粉塵撲面來(lái)、短絨滿天飛的生產(chǎn)景象，這里廠房干凈明亮，為數(shù)不多的工人只需負(fù)責(zé)設(shè)備衛(wèi)生和維修保養(yǎng)。“絡(luò)紗過(guò)程中，機(jī)器會(huì)自動(dòng)識(shí)別并剪掉不合格紗線，出現(xiàn)批次不合格還會(huì)自動(dòng)報(bào)警?！痹芊Q，減少用工成本和能耗的同時(shí)，智能化裝備的投運(yùn)也更好地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

“企業(yè)設(shè)備效能低下、環(huán)保壓力增大。市場(chǎng)倒逼之下，我們意識(shí)到只有轉(zhuǎn)型升級(jí)、建設(shè)現(xiàn)代化的紡織廠，才能在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中立足?！焙峡苿?chuàng)紡織股份有限公司(下稱科創(chuàng)紡織)副總經(jīng)理曾杰介紹，2015年，這家被逼改制的國(guó)營(yíng)老紡織廠，通過(guò)全面“上新”得以再投產(chǎn)。

先進(jìn)工藝設(shè)備的更新?lián)Q代，不僅讓華容紡織業(yè)完成了從制造到“智造”的蛻變升級(jí)，還讓這里的特色紡織品在海外市場(chǎng)謀得一席之地。

為保證技術(shù)的不斷更新，華容積極引導(dǎo)紡織服裝企業(yè)與東華大學(xué)、武漢紡織大學(xué)等高校建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系；設(shè)立博士后工作站，先后獲得各類專利110多項(xiàng)；成立湖南首家縣級(jí)產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)基金，分別向科創(chuàng)紡織、科力嘉紡織投資3000萬(wàn)元，引導(dǎo)企業(yè)機(jī)器換人、數(shù)字賦能。兩家企業(yè)目前正在加快建設(shè)第四期技改項(xiàng)目。

更多高品質(zhì)紗線以服裝形式間接出口。據(jù)悉，作為耐克、阿迪達(dá)斯等全球知名運(yùn)動(dòng)服飾品牌代工廠，“服裝界富士康”寧波申洲國(guó)際集團(tuán)所需針織紗，大部分產(chǎn)自華容；產(chǎn)量占中國(guó)8%的華容牛仔紗，也成為高端牛仔布用紗市場(chǎng)的“寵兒”，源源不斷出口海外。2023年，華容紡織業(yè)被湖南省商務(wù)廳列入湖南縣域外貿(mào)特色產(chǎn)業(yè)集群。

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