在位于濰坊市安丘市的山東盛祥智能制造有限公司金屬成型中心生產(chǎn)車間內(nèi)，機(jī)械手臂靈活自如地進(jìn)行抓取、翻轉(zhuǎn)、碼放等工序，快速而精準(zhǔn)地執(zhí)行任務(wù)。“工人們正在生產(chǎn)康明斯的飛輪殼訂單。這條靜壓造型線，自動化程度達(dá)到90%以上。”該公司總經(jīng)理助理鄭華成介紹。

近年來，聊城市臨清市煙店鎮(zhèn)持續(xù)深化數(shù)字政府建設(shè)，結(jié)合自身軸承產(chǎn)業(yè)強(qiáng)鎮(zhèn)實(shí)際，發(fā)揮現(xiàn)有優(yōu)勢，推動企業(yè)“數(shù)字化”改革與軸承產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，為高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展提供充沛動力。

“企業(yè)引進(jìn)自動化生產(chǎn)設(shè)備和MES等信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能制造的工業(yè)化和信息化融合，滿足了定制家具企業(yè)‘工業(yè)4.0’無人生產(chǎn)線的信息化要求，同時實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能化生產(chǎn)，推動企業(yè)運(yùn)營成本降低40%，板材利用率提升至85%-90%，單位產(chǎn)值能耗降低25%?！痹品迥缮郊揖佑邢薰究偨?jīng)理梁琦說。

“上云”是企業(yè)實(shí)現(xiàn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的重要一步。目前，安丘市有1000余家企業(yè)在電子商務(wù)、生產(chǎn)制造等不同領(lǐng)域采取“上云”舉措。同時，安丘市緊盯數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展前沿，做好延鏈補(bǔ)鏈文章，積極融入元宇宙產(chǎn)業(yè)，圍繞電子信息產(chǎn)業(yè)上下游、供給端，布局怡力智能硬件制造產(chǎn)業(yè)園等元平臺、元技術(shù)關(guān)聯(lián)項(xiàng)目，全方位推進(jìn)元宇宙產(chǎn)業(yè)鏈條化、規(guī)模化，壯大數(shù)字經(jīng)濟(jì)規(guī)模體量。

目前，安丘規(guī)上工業(yè)企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”診斷覆蓋面達(dá)100%。來自食品加工、裝備制造、節(jié)能環(huán)保、電子信息等四大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的70余家企業(yè)已深度實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，累計(jì)投入5000余萬元人民幣。

加速“數(shù)實(shí)融合”、推進(jìn)智能化技改、“聯(lián)”上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)……在山東，越來越多企業(yè)大力實(shí)施數(shù)字化、智能化改造，塑造競爭新優(yōu)勢，形成制造向“智造”轉(zhuǎn)型的新質(zhì)生產(chǎn)力，高質(zhì)量發(fā)展的動能愈加強(qiáng)勁。

近年來，安丘市加強(qiáng)政策支持，用“真金白銀”激勵工業(yè)企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造，加快轉(zhuǎn)型升級，努力提升服務(wù)能力，促進(jìn)全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是推動數(shù)實(shí)融合的重要抓手，也是實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化的重要途徑。近年來，費(fèi)縣大力推動中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”賦能中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，一批批企業(yè)通過“上云用數(shù)賦智”等方式，不斷實(shí)現(xiàn)降本、提質(zhì)、節(jié)能、增效，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供新動能。

环球体育官网意甲中新網(wǎng)濟(jì)南5月24日電 (呂妍)5月24日，走進(jìn)位于山東省臨沂市費(fèi)縣的云峰莫干山家居有限公司，高大寬敞的廠房、干凈整潔的車間、技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備、高端智能的倉儲，讓人眼前一亮，整個生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)了智能化管控，確保產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、開料、封邊、鉆孔、包裝、入庫到銷售每一個環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)無縫對接。

在煙店鎮(zhèn)的泰揚(yáng)軸承制造有限公司，以企業(yè)自有知識產(chǎn)權(quán)為核心，依托“產(chǎn)業(yè)大腦+數(shù)智工廠”模式，打造“工備云”數(shù)智工廠解決方案，實(shí)現(xiàn)了制造企業(yè)生產(chǎn)全流程的實(shí)時準(zhǔn)確管控?！肮湓啤睌?shù)智工廠解決方案擁有獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)，對比傳統(tǒng)的數(shù)字化工廠，軸承企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本可降低15%，過渡時間可加快50%。

“工備云”數(shù)智工廠解決方案是煙店鎮(zhèn)數(shù)字鄉(xiāng)村建設(shè)的積極探索，也是煙店鎮(zhèn)數(shù)據(jù)應(yīng)用場景建設(shè)為企業(yè)發(fā)展賦能的“數(shù)字實(shí)例”?！盁煹赕?zhèn)會繼續(xù)培育數(shù)字經(jīng)濟(jì)新生態(tài)，推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全力以赴為軸承產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展之路‘保駕護(hù)航’?！睙煹赕?zhèn)黨委書記林玉恒說。(完)

在安丘博陽機(jī)械制造有限公司，智能制造診斷專家團(tuán)隊(duì)深入生產(chǎn)車間的各個工藝流程進(jìn)行調(diào)研，并與各部門負(fù)責(zé)人深度交流，為企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型“把脈問診”。

“我們?yōu)闈M足客戶定制化、小批量零部件的訂單需求，不斷進(jìn)行單機(jī)智能化改造?！编嵢A成說，通過上新智能化壓裝機(jī)、數(shù)控凸輪銑床等智能化設(shè)備，公司逐步實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)全覆蓋。智能化改造是鑄造行業(yè)未來發(fā)展的重要方向，與傳統(tǒng)鑄造相比，通過智能化轉(zhuǎn)型，企業(yè)用工節(jié)約50%以上，效率提升30%左右，綜合成本降低約10%。

“我們通過企業(yè)數(shù)字化升級改造，實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)全流程的實(shí)時精準(zhǔn)管控，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升，綜合成本明顯下降，今年相比往年同期營業(yè)額提升將近40%?！碧P(yáng)軸承制造有限公司總經(jīng)理李鳳龍表示。