總臺央視記者 古峻嶺：小到一顆螺絲釘，大到整個冰箱的箱體內(nèi)膽等等，都在這條柔性流水線上一環(huán)接一環(huán)接續(xù)組裝。例如壓縮機的裝備環(huán)節(jié)，原來需要4個人30秒鐘才能完成這道工序，但是現(xiàn)在已經(jīng)實現(xiàn)了無人化，時間也壓縮到了20秒，而且它還實現(xiàn)了零差錯。

總臺央視記者 古峻嶺：在這條柔性生產(chǎn)線的最后端，也就是整機檢測環(huán)節(jié)，此刻正好有四五種外觀和型號完全不同的冰箱剛剛下線。實際上它遠不止如此，這條生產(chǎn)線，它可以滿足230多種不同型號冰箱的組裝，而傳統(tǒng)的流水線，一條線只能生產(chǎn)幾種不同型號的冰箱。

總臺央視記者 古峻嶺：在冰箱門板的安裝環(huán)節(jié)，數(shù)十種不同型號規(guī)格的配件，通過懸空的軌道，把配件送到相對應(yīng)的冰箱這里，進行精準安裝，毫厘不差。

海爾制冷產(chǎn)業(yè)智能制造總監(jiān) 段志國：實現(xiàn)用戶個性化定制的背后是智能制造創(chuàng)新技術(shù)的支撐。我們基本可以在不給用戶增加購買成本的前提下，滿足用戶的各種個性化定制需求。我們現(xiàn)在所有的產(chǎn)品都是先有訂單，再來組織生產(chǎn)，工廠的產(chǎn)量也比原來翻了一番。

天天乐棋牌组件總臺央視記者 古峻嶺：制造業(yè)和我們的生活息息相關(guān)，就像家庭里必不可缺的這些家用電器。這些千姿百態(tài)的家用電器，是如何生產(chǎn)出來的呢？我們一起到源頭工廠去看看。

總臺央視記者 古峻嶺：在全球冰箱行業(yè)最大的個性化定制柔性生產(chǎn)線上，用戶的個性化訂單一旦提交，他所定制的冰箱，命運的齒輪就此開始轉(zhuǎn)動。與此同時，400多家產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的相關(guān)配件就立刻開始啟動調(diào)配，向這條生產(chǎn)線進行集中。

這個是一個按單生產(chǎn)、智能制造的工廠，用戶訂單可以直接下達到工廠，工廠直發(fā)用戶，解決了以前大量生產(chǎn)半成品，換型慢，成品庫存多的問題，效率提升30%。