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硅鋼，被稱為鋼鐵工業(yè)“皇冠上的明珠”，是促進(jìn)電氣產(chǎn)品升級換代的關(guān)鍵戰(zhàn)略材料。2021年，浙湘新材高牌號硅鋼項目落戶婁底經(jīng)開區(qū)，依托漣鋼先進(jìn)的工藝技術(shù)和原料基板支持，配備多項先進(jìn)機(jī)組裝備，整個生產(chǎn)線高度智能化、綠色化。該項目當(dāng)年投產(chǎn)，結(jié)束了湖南無高端無取向硅鋼的歷史。

上午9時，上料開卷。經(jīng)焊接、電解清洗脫脂、連鑄退火、涂層、干燥等9個步驟操作，32分后，冒著熱氣的硅鋼從出料口緩緩下線，分卷機(jī)“接過”產(chǎn)品打捆、稱重。一卷長5100米、重23噸的鋼材“搖身一變”為高端精品硅鋼。

進(jìn)入公司生產(chǎn)車間，映入眼簾的是一條長435米、高3層的“大塊頭”生產(chǎn)線，這里機(jī)器穿梭，“數(shù)字大腦”實時監(jiān)測全流程生產(chǎn)。隨著操控室傳出“開卷”指令，放置在鞍座位上的電工鋼鋼卷開始逆時針轉(zhuǎn)動，勻速傳送進(jìn)自動化生產(chǎn)線。

在此期間，機(jī)器人既包攬搬運、焊接等“粗活”，又巧妙完成使用電解液、超聲波清洗原材料油脂等“細(xì)活”。車間內(nèi)，傳統(tǒng)的人工裝箱和叉車轉(zhuǎn)運已被淘汰，行車將剛剛生產(chǎn)出來的產(chǎn)品抓取放到物料筐中，再由下方的電控搬運小車自動轉(zhuǎn)運，無人化生產(chǎn)在這里基本實現(xiàn)。

“自動化24小時‘智慧車間’，關(guān)燈也可正常運行，極大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。”唐振成說，智能制造已成為提質(zhì)增效的“利器”。

步入車間的“數(shù)字大腦”操控室，只見管理平臺的電腦大屏上，聯(lián)排的數(shù)據(jù)閃動，實時顯示廠區(qū)生產(chǎn)情況及任務(wù)監(jiān)控、質(zhì)量監(jiān)控、設(shè)備監(jiān)控等情況。生產(chǎn)甲班副班長秦威泡一杯熱茶，坐在空調(diào)房內(nèi)遠(yuǎn)程指揮，根據(jù)各種狀況實時精準(zhǔn)調(diào)整。

高品質(zhì)硅鋼有多吃香？據(jù)悉，自浙湘硅鋼項目啟動以來，就有東方電機(jī)、美的、湘電等行業(yè)巨頭接踵而至，尋求合作。浙湘新材去年產(chǎn)量超20萬噸，今年預(yù)計超30萬噸，春節(jié)以來產(chǎn)銷兩旺，主要用于電機(jī)和家用電器的無取向硅鋼成為市場“寵兒”，近期日發(fā)貨量達(dá)1866.9噸，創(chuàng)造了投產(chǎn)以來單日發(fā)貨量最高紀(jì)錄。(完)

leyu乐鱼全站平台网中新網(wǎng)婁底3月19日電(鄒娜妮 李中聲) 走進(jìn)湖南浙湘新材料科技有限公司生產(chǎn)車間，只見機(jī)器人既包攬搬運、焊接等“粗活”，又巧妙完成清洗原材料油脂等“細(xì)活”。這座占地60畝的大型工廠正有條不紊地運轉(zhuǎn)。

“用高牌號硅鋼制造的電機(jī)，具備低鐵損、高磁感性能，節(jié)能環(huán)保，廣受市場歡迎?！闭阆嫘虏纳a(chǎn)部副部長曹鋒利介紹，一期生產(chǎn)線投入2億元定制智能化設(shè)備，是目前國內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)線，日產(chǎn)量最高達(dá)1100噸。

工人呢？面對疑問，公司技術(shù)質(zhì)量部部長唐振成介紹，這條全自動智能化生產(chǎn)流水線，實現(xiàn)關(guān)鍵工序100%自動化、100%全時在線檢測。正常運行情況下，這里只需2名工人在操控室值守，實現(xiàn)高度自動化和智能化。

“焊接、涂層等工序如果依靠人工，難以做到精準(zhǔn)?！鼻赝e例說，通過電腦全流程操控生產(chǎn)線的生產(chǎn)工序和工藝，不僅保障穩(wěn)定性，而且隨時可調(diào)節(jié)各環(huán)節(jié)生產(chǎn)溫度、運料速度。

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